Las fuentes de luz de curado UV tienen una amplia gama de aplicaciones. Hay un gran número de aplicaciones en la industria de la impresión, la industria de placas de circuitos, medicina electrónica, embalaje de instrumentos, pantallas de visualización, etc. Sin embargo, la mayoría de las fuentes de luz de curado UV en estos campos siguen siendo lámparas de descarga de gas tradicionales. Algunas lámparas convencionales tienen materiales de metales pesados como el mercurio, que son muy contaminantes para el medio ambiente. En segundo lugar, esta lámpara UV tradicional consume alta energía y tiene una vida útil de sólo 800-3000 horas cuando está en uso, y necesita ser reemplazado con frecuencia. Con el rápido desarrollo de la industria LED, han aparecido chips UVLED. La aparición de chips UVLED puede resolver estos problemas.
UVLED tiene muchas ventajas, de la siguiente manera:
1. La vida útil de UVLED puede alcanzar las 20000 a 30.000 horas, que es más larga que la de la lámpara de mercurio.
2, UVLED no contiene mercurio, protección del medio ambiente y libre de contaminación.
3. El calor general de UVLED es pequeño, y puede iluminarse al instante. Bajo consumo total de energía.
4. UVLED emite luz ultravioleta monocromática de 365 nm de alta pureza, que pertenece a la fuente de luz fría y no tiene radiación térmica; la temperatura de la pieza de trabajo sólo aumenta en unos 3 grados, y las piezas procesadas no se deformarán.
5. UVLED es pequeño en tamaño y se puede integrar fácilmente en el proceso de montaje automatizado o se utiliza como un sistema de escritorio completo. De esta manera, el volumen del módulo uvled es sólo 1/5 de la máquina de curado tradicional.
6. La energía de UVLED está altamente concentrada en un cierto espectro ultravioleta con efecto de curado eficaz, acortando el tiempo de curado a 0.5 a 5 segundos, y el tiempo de curado es rápido.
Debido a las seis características anteriores, UVLED causará una revolución de la industria de curado de luz UV. Sin embargo, todavía hay algunas dificultades en la promoción a gran escala de UVLED en la actualidad. Las razones son las siguientes: (1) la densidad de potencia óptica de UVLED no es suficiente para permitir que la tinta UV se cure rápidamente; necesita ser actualizado continuamente a chips UVLED de mayor potencia. (2) En la actualidad, el costo de UVLED es demasiado alto y su fiabilidad se ha visto muy afectada. (3) La disipación insuficiente de calor de UVLED de alta potencia afecta a la fiabilidad del módulo de fuente de luz. Para mejorar la fiabilidad. Los fabricantes de UVLED introdujeron hornos de vacío UVLED durante la soldadura. A través del proceso de soldadura por vacío UVLED, la relación de vacío se puede reducir a menos del 3%, lo que mejora eficazmente la fiabilidad de la soldadura UVLED de alta potencia. Al mismo tiempo, al diseñar un sustrato disipador de calor con refrigeración por agua, la disipación de calor rápida y eficiente también mejora la fiabilidad del uso a largo plazo de UVLED.